有關ABS、PET材質的研究

一、工程塑料ABS新產品開發與營銷策略的研究

我國是工程塑料ABS樹脂的最大消費國，國內ABS樹脂的新產品的研發及市場化工作明顯地落后于國外同行業廠家；面對變化的市場，如何對現有的產品系列進行整合，加快新產品的研究和開發工作，滿足不斷擴大的專業化市場需求；在加入WTO后，工程塑料產品的關稅將進一步降低，與國外產品的競爭將更加激烈，國內企業在工程塑料行業內如何保持現有的市場占有率，采取何種策略應對日益激烈的新產品、新市場競爭，這是我國工程塑料行業在發展過程中急需解決的問題。 本文在對工程塑料現狀的分析基礎上，研究了工程塑料產品在各階段的生命周期特點及評價辦法和工程塑料產品新產品開發與生命周期的綜合A-U模型。針對工程塑料的特點提出了ABS樹脂在新產品開發過程中加快新產品開發的時間策略；ABS樹脂新產品的價格策略和渠道策略，新產品開發中的風險管理方法。通過對工程塑料生產企業進行了內、外部環境下的SWOT分析，探討了工程塑料行業內企業在我國加入WTO后如何提升企業的產品競爭能力，抓住在家電、汽車、信息產業迅速發展給工程塑料行業提供的發展機會，充分利用企業的資源，通過供方參與的形式以加快企業新產品的研發，通過對新產品投放時間策略的研究，將新產品適時地投入市場，滿足快速增長的新市場的需求，提高ABS類產品的市場占有率等實際問題。并討論了將互連網作為工程塑料新產品開發和營銷的互動平臺，不但可以充分利用信息技術的發展提高企業新產品的開發速度，也降低了新產品的開發和營銷成本，充分利用網絡營銷和傳統營銷之間的兼容性和互補性。 工程塑料行業作為增長迅速的高技術產業。通過對行業整體發展的研究，可以掌握工程塑料行業的整體發展趨勢，使行業內企業在尋找市場機會，對目標市場進行正確的分析和評價，發現現有產品的不足和潛在的新產品需求，通過新產品的開發和市場化來縮小與國外同行產品的差距。采取積極的營銷措施應對在加入WTO后，國外產品的競爭。 

二、PET塑料盒用聚氨酯熱熔膠的研究

熱熔型膠粘劑在室溫下是固體，加熱到一定溫度就熔融成粘稠的液體，冷卻到室溫后又變成了固體，并有很強的粘接性能。單組份濕固化聚氨酯膠粘劑不含有水和溶劑，固含量100%，是一種高性能環保型膠粘劑。反應型單組份聚氨酯熱熔膠與普通熱熔膠相比，具有優異的綜合性能，它兼有普通熱熔膠粘劑無溶劑、初粘性高、裝配時定位迅速等特性，又具有反應型液態膠粘劑特有的耐水、耐熱、耐寒等性能。而且粘接工藝簡單，可在較短時間達到較好的粘接性能。單組份濕固化聚氨酯膠粘劑的施膠溫度為80-120℃，低于普通熱熔膠粘劑的施膠溫度(150-180℃)，倍受現代自動化裝配工業青睞。濕固化聚氨酯熱熔膠主要是由聚酯或聚醚多元醇與二異氰酸酯合成的端異氰酸酯基預聚物組成的。使用時，加熱熔融,熱熔膠中的異氰酸基與空氣或被粘物表面的水或被粘材料中活潑氫物質發生反應。聚氨酯熱熔膠既有較好的初粘強度，又有較高的最終粘接強度。

PET盒粘接有如下要求：(1)定位速度快，能滿足流水線的裝配工藝。(2)膠水透明度要好，耐紫外線能力好，不變色。(3)高剝離強度。

本文做了以下的工作來確定配方：(1)確保透明度和耐紫外線,選擇合成聚氨酯預聚體的主要原料，并引入光穩定劑來提高膠水的耐黃變能力。(2)為了滿足流水線快速定位的要求添加了熱塑性樹脂，并通過動態熱力學分析來確定其添加量。(3)研究了催化劑的種類及添加量以及異氰酸酯指數R值[n(-NCO)/n(-OH)]和游離異氰酸酯基的含量含量對膠粘劑性能的影響，得到了最佳用量。(4)確定研究潛濕固化劑對固化時間的影響以及對膠膜的力學性能的影響，并確定其添加量。經過大量實驗，最終合成了滿足市場要求的單組份濕固化聚氨酯熱熔膠。 

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